止回閥是指依靠介質(zhì)本身流動(dòng)而自動(dòng)開(kāi)、閉閥瓣，用來(lái)防止介質(zhì)倒流的閥門，又稱逆止閥、單向閥、逆流閥和背壓閥。止回閥屬于一種自動(dòng)閥門，其主要作用是防止介質(zhì)倒流、防止泵及驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)，以及容器介質(zhì)的泄放。止回閥還可用于給其中的壓力可能升至超過(guò)系統(tǒng)壓的輔助系統(tǒng)提供補(bǔ)給的管路上。止回閥主要可分為旋啟式止回閥（依重心旋轉(zhuǎn)）與升降式止回閥（沿軸線移動(dòng)）。

    止回閥這種類型的閥門的作用是只允許介質(zhì)向一個(gè)方向流動(dòng)，而且阻止反方向流動(dòng)。通常這種閥門是自動(dòng)工作的，在一個(gè)方向流動(dòng)的流體壓力作用下，閥瓣打開(kāi)；流體反方向流動(dòng)時(shí)，由流體壓力和閥瓣的自重合閥瓣作用于閥座，從而切斷流動(dòng)。

    其中止回閥就屬于這種類型的閥門，它包括旋啟式止回閥和升降式止回閥。旋啟式止回閥有一介鉸鏈機(jī)構(gòu)，還有一個(gè)像門一樣的閥瓣自由地靠在傾斜的閥座表面上。為了確保閥瓣每次都能到達(dá)閥座面的合適位置，閥瓣設(shè)計(jì)在鉸鏈機(jī)構(gòu)，以便閥瓣具有足夠有旋啟空間，并使閥瓣真正的、**的與閥座接觸。閥瓣可以全部用金屬制成，也可以在金屬上鑲嵌皮革、橡膠、或者采用合成覆蓋面，這取決于使用性能的要求。旋啟式止回閥在完全打開(kāi)的狀況下，流體壓力幾乎不受阻礙，因此通過(guò)閥門的壓力降相對(duì)較小。升降式止回閥的閥瓣坐落位于閥體上閥座密封面上。此閥門除了閥瓣可以自由地升降之外，其余部分如同截止閥一樣，流體壓力使閥瓣從閥座密封面上抬起，介質(zhì)回流導(dǎo)致閥瓣回落到閥座上，并切斷流動(dòng)。根據(jù)使用條件，閥瓣可以是全金屬結(jié)構(gòu)，也可以是在閥瓣架上鑲嵌橡膠墊或橡膠環(huán)的形式。像截止閥一樣，流體通過(guò)升降式止回閥的通道也是狹窄的，因此通過(guò)升降式止回閥的壓力降比旋啟式止回閥大些，而且旋啟式止回閥的流量受到的限制很少。

止回閥主要作用

一、對(duì)夾式止回閥用途：

止回閥安裝在管路系統(tǒng)，其主要作用是防止介質(zhì)倒流，止回閥是一種依靠介質(zhì)壓力開(kāi)啟和關(guān)閉的自動(dòng)閥門。對(duì)夾式止回閥適用于公稱壓力 PN1.0MPa~42.0MPa、Class150~25000;公稱通徑DN15~1200mm、NPS1/2~48;工作溫度-196~540℃的各種管路上，用于防止介質(zhì)倒流。通過(guò)選用不同的材質(zhì)，可適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、強(qiáng)氧化性介質(zhì)及尿酸等多種介質(zhì)。

二、對(duì)夾式止回閥的主要材質(zhì)：

有碳鋼、低溫鋼、雙相鋼(F51/F55)、鈦合金、鋁青銅、因科鎳爾(INCONEL)、SS304、SS304L、SS316、SS316L、鉻鉬鋼、蒙乃爾(400/500)、20#合金、哈氏合金等金屬材料。對(duì)夾式止回閥的用途與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

三、對(duì)夾式止回閥的標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范：

1、設(shè)計(jì)與制造：API594、API6D、JB/T8937,JB/T3595,

2、結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：API594、API6D、DIN3202、JB/T8937,ANSI/ASME B16.10

3、壓力、溫度等級(jí)：ANSI B16.34、DIN2401、GB/T9124、HG20604、HG20625、SH3406、JB/T74

4、試驗(yàn)與檢驗(yàn)：API598、JB/T9092,GB/T13927

5、配管法蘭：JB/T74~90、GB/T9112-9124、HG20592~20635、SH3406、ANSI/ASME B 16.5、DIN2543-2548、GB/T13402、API605、ASMEB16.47

四、對(duì)夾止回閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1、結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短，其結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度只有傳統(tǒng)法蘭止回閥的1/4~1/8

2、體積小、重量輕，其重量只有傳統(tǒng)法蘭止回閥的1/4~1/20

3、閥瓣關(guān)閉快速，水錘壓力小

4、水平管道或垂直管道均可使用，安裝方便

5、流道通暢、流體阻力小

6、動(dòng)作靈敏、密封性能好

7、閥瓣行程短、關(guān)閉沖擊力小

8、整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、造型美觀

9、使用壽命長(zhǎng)、性能可靠

    止回閥在水泵供水系統(tǒng)中的作用是防止高壓水回流對(duì)水泵葉輪的沖擊。系統(tǒng)在運(yùn)行中由于某種原因，水泵突然停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，泵內(nèi)壓力消失，與水泵出口相連的高壓水就會(huì)反向流回水泵。水泵出口裝有止回閥時(shí)，它會(huì)立即關(guān)閉，防止高壓水反向流回水泵。

止回閥在熱水系統(tǒng)的作用是防止熱水回流到管道中。如果是PVC管很可能燙壞管道，甚至可能傷人，特別是在太陽(yáng)能熱水器系統(tǒng)中。

止回閥選型標(biāo)準(zhǔn)

止回閥的選型標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容如下

1、為了防止介質(zhì)逆流，在設(shè)備、裝置和管道上都應(yīng)安裝止回閥；

2、止回閥一般適用于清凈介質(zhì)，不宜用于含有固體顆粒和粘度較大的介質(zhì)；

3、一般在公稱通徑50mm的水平管道上都應(yīng)選用臥式升降止回閥；

4、直通式升降止回閥只能在水平管道安裝；

5、對(duì)于水泵進(jìn)口管路，宜選用底閥，底閥一般只安裝在泵進(jìn)口的垂直管道上，并且介質(zhì)自下而上流動(dòng)；

6、升降式較旋啟式密封性好，流體阻力大，臥式宜裝在水平管道上，立式裝在垂直管道上；

7、旋啟式止回閥的安裝位置不受限制，它可裝在水平、垂直或傾斜的管線上，如裝在垂直管道上，介質(zhì)流向要由下而上；

8、旋啟式止回閥不宜制成小口徑閥門、可以做成很高的工作壓力，公稱壓力可達(dá)到42MPa，而且公稱通徑也可以做到很大，*大可以達(dá)到2000mm以上。根據(jù)殼體及密封件的材質(zhì)不同可以適用任何工作介質(zhì)和任何工作溫度范圍。介質(zhì)為水、蒸汽、氣體、腐蝕性介質(zhì)、油品、藥品、等。介質(zhì)工作溫度范圍在-196--800℃之間；

9、旋啟式止回閥適用場(chǎng)合是低壓大口徑，而且安裝場(chǎng)合受到限制；

10、蝶式止回閥的安裝位置不受限制，可以安裝在水平管路上，也可以安裝在垂直或傾斜的管線上；

11、隔膜式止回閥適用于易產(chǎn)生水擊的管路上，隔膜可以很好地消除介質(zhì)逆流時(shí)產(chǎn)生的水擊，它一般使用在低壓常溫管道上，特別適用于自來(lái)水管道上，一般介質(zhì)工作溫度在-12--120℃之間，工作壓力<1.6MPa，但隔膜式止回閥可以做到較大口徑，DN*大可以達(dá)到2000mm以上；

12、球形止回閥適用于中低壓管路，可以制成大口徑；

13、球形止回閥的殼體材料可以用不銹鋼制作，密封件的空心球體可以包裹聚四氟乙烯工程塑料，所以在一般腐蝕性介質(zhì)的管路上也可應(yīng)用，工作溫度在-101--150℃之間，其公稱壓力≤4.0MPa，公稱通經(jīng)范圍在DN200—DN1200之間；

14、對(duì)于不可壓縮性流體用止回閥選擇時(shí)首先要對(duì)所需要的關(guān)閉速度進(jìn)行評(píng)估，**步是選擇可能滿足所需要的關(guān)閉速度的止回閥的類型；

15、對(duì)于可壓縮性流體用止回閥選擇時(shí)可以根據(jù)不可壓縮性流體用止回閥的類似方法來(lái)進(jìn)行選擇，如果介質(zhì)流動(dòng)范疇很大，則用于可壓縮性流體的止回閥可使用一減速裝置，如果介質(zhì)流連續(xù)不段地快速停止和啟動(dòng)，如壓縮機(jī)的出口那樣，則使用升降式止回閥；

16、止回閥應(yīng)確定響應(yīng)的尺寸，閥門供應(yīng)商必須提供選定尺寸的資料數(shù)據(jù)，這樣就能找到給定流速下閥門全開(kāi)時(shí)的閥門尺寸大小；

17、對(duì)于DN50mm以下的高中壓止回閥，宜選用立式升降止回閥和直通式升降止回閥；

18、對(duì)于DN50mm以下的低壓止回閥，宜選用蝶式止回閥、立式升降止回閥和隔膜式止回閥；

19、對(duì)于DN大于50mm、小于600mm的高中壓止回閥，宜選用旋啟式止回閥；

20、對(duì)于DN大于200mm、小于1200mm的中低壓止回閥，宜選用無(wú)磨損球形止回閥；

21、對(duì)于DN大于50mm、小于2000mm的低壓止回閥，伊選用蝶式止回閥和隔膜式止回閥；

22、對(duì)于要求關(guān)閉時(shí)水擊沖擊比較小或無(wú)水擊的管路，宜選用緩閉式旋啟止回閥和緩閉式蝶形止回閥。

止回閥常見(jiàn)故障有：

1.閥瓣打碎；

2.介質(zhì)倒流。

引起閥瓣打碎的原因是：

止回閥前后介質(zhì)壓力處于接**衡而又互相“拉鋸”的狀態(tài)，閥瓣經(jīng)常與閥座拍打，某些脆性材料（如鑄鐵、黃銅等）做成的閥瓣就被打碎。

預(yù)防的辦法是采用閥瓣為韌性材料的止回閥。


介質(zhì)倒流的原因有：

1.密封面破壞；

2.夾入雜質(zhì)。

修復(fù)密封面和清洗雜質(zhì)，就能防止倒流。